鑄鐵平板設備加工面的防銹層，不得使用砂布或金屬刮具除去，只準用干凈的棉紗、棉布、木刮刀或牛角刮具等。

鑄鐵檢驗平臺是作為測量或劃線用的基準平面，因此平板工作面的平面度_代表了平板質(zhì)量的主要精度指標。

結(jié)構(gòu)設計盡量采用對稱的結(jié)構(gòu)形式，在鑄鐵平板的輪廓上盡量采用直線型輪廓(便于鑄造)，這樣便于結(jié)構(gòu)的受力均勻和形變均勻。

測點應是檢驗平板上有代表性的點，如四個角點、鑄鐵平臺的中心點、四條邊線的中點等。

關(guān)于三維柔性焊接平臺來說，運用中三維柔性焊接平臺刮研接觸斑斕一向處于前期磨損期間，這是構(gòu)成刮研接觸斑斕磨損要緣由之一。

其實外型造芯是鑄鐵平板鑄件構(gòu)成過程中的關(guān)鍵工序之一，它對鑄件的質(zhì)量、制形成本、消費速率、勞動強度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。

大型鑄鐵平板裝置時將要大型鑄鐵平板的各個支持點用調(diào)劑墊鐵墊好、墊實，由技巧職員將要大型鑄鐵平臺調(diào)劑至及格精度。

鑄鐵平板的切削加工性及基準面：在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置，然后才進行切削加工。

鑄鐵平板采用墊鐵安裝的特點，移動方便。支架安裝，鑄鐵平板輕放到支架上、調(diào)整支架上的微調(diào)螺栓至到鑄鐵平板水平。

用水平儀校驗鑄鐵平板時，以鑄鐵平板本身為測量標準，其布局穩(wěn)定。用自校儀校驗時，儀器與板塊不在同一剛性體上，儀器支撐的穩(wěn)固性尤為重要。

劃線平臺作為工件制造的基礎平板平臺，是生產(chǎn)行業(yè)中的重要工業(yè)量具。鑄鐵劃線平板在運用時要先停止裝置調(diào)試，才能進行劃線平板工作。

三維柔性焊接平臺性價比高，泊頭中金機械生產(chǎn)的三維柔性焊接平臺精度可靠，使用壽命長；其特點在于可循環(huán)使用，定位裝夾，在立體的三維空間可延伸拓展工作面積。

為使和機床鑄件有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是很重要的，機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)。

鑄鐵平板的切削加工性及基準面：在機械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長時刻放置，然后才進行切削加工，這種措施也被稱為時效，但這種時效不屬于金屬熱處理工藝。

鑄鐵平板鑄造舊砂的降溫主要依靠氣流接觸帶走熱量。因此，降溫效果取決于熱砂能否與氣流良好接觸，進行對流熱交換。而要做到這一點_需要鼓入足夠的冷空氣。

大型鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時應遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因為提升金屬液的出爐溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少大型鑄件的夾渣和氣孔缺陷

隨著微孔密封技術(shù)的不斷發(fā)展，機床鑄件制造出的鑄件和冶金材料成品將成為可能。真空浸滲熱水固化微孔密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。隨著技術(shù)的發(fā)展和應用，機床鑄件正越來越應用到工業(yè)制造生產(chǎn)的各個行業(yè)。

中金機械檢驗平板大都采用節(jié)距法用以檢驗平板的平面度，該法具有局限性無法對平板做出完整的檢定。三面互研法是檢驗平板傳統(tǒng)的加工方法，也是常用的檢驗方法。

我公司生產(chǎn)制造多種規(guī)格大理石平臺，采用人工研磨方法精磨而成，其結(jié)構(gòu)細密，質(zhì)地均勻，性能穩(wěn)定，大理石平臺是不變形的、而且不用打理也不會生銹。

鑄鐵方箱是中金機械的主打產(chǎn)品之一，精度準確的鑄鐵方箱可以用作小型平臺使用，也可以作用直角測量的基準，還可以作為等高的鑄鐵墊箱使用。